گریس و روغن صنعتی و صنایع غذایی برند ESSO (اسو)

جهت استعلام قیمت تماس بگیرید

روغن ها و گریس های شرکت اسو ESSO جهت مصارف صنعتی و صنایع غذایی با گرید های گوناگون

Food Grade

Industrial lubricant

توضیحات

تاریخچه روغن های صنعتی

پیش ازسال 1856 میلادی روغن صنعتی جهت استفاده در چرخ ها و روانکاری انواع چرخ دنده ها ازمنابع روغـن هـای حیـوانی مثـل روغن نهنگ و گاو استفاده می شد و در برخی موارد نیز از روغن های گیاهی جهت تولید روغن های صنعتی استفاده می شد ولی به دلیل پایداری پایین در استفاده صنعتی عمر کوتاهی داشتند و سریعاً اکسید و فاسد می شدند به همین دلیل موارد استفاده آنها محدود بود که به مرور زمان با صنعتی شدن جوامع و کشورها نیاز به روانکارها و روغن های صنعتی با کیفیت و پایداری بالا بیشتر احساس شد تا قادر باشند اصطکاک بین قطعات و سطوح متحرک راکاهش دهند و از خوردگی و سایش قطعات جلوگیری کنند.

روغن های صنعتی که امروزه می شناسیم عموما پـس ازکشف و استخراج نفت و در سال ١٨٨٣ میلادی و بهبود فرایندهای تقطیر و تصفیه نفت خام و توسعه پالایشگاه ها و تولید لوب کات یا برش نفتی از نفت خام تولید شده و جایگزین روغن های حیوانی قبلی گردید تا متناسب با دستگاه های صنعتی جدید نیازهای صنایع جدید را پوشش دهند استفاده از روغن های صنعتی در روغنکاری خیلی سریع برتری خود را نسبت به انواع قدیمی روغـن ثابـت نمودنـد و در نتیجـه اسـتفاده ازروغن های حیوانی ، نباتی برای روانکاری صنعتی به تدریج منسوخ شد.

همگام با صنعتی شدن کشورها و پیشرفت صنایع مختلف نیازبه روغن های صنعتی باکیفیت و مقاومت بالاتر بیشتر شد که درابتدا سعی گردید با تصفیه بهتر روغن و افزودن مواد افزودنی مختلف و با کیفیت بالاتر روغن های صنعتی با طول عمر بیشتر تولید شود ولی با پیشرفت علم و تکنولوژی و دست یابی بشر به تکنولوژی های جدید و تولید دستگاه های صنعتی متنوع ، نیاز به روغن های صنعتی متعدد با خصوصیات متفاوت بیش از بیش نمایان شد.
امروزه روغن های صنعتی ازطریق فعل وانفعالات شیمیائی پیچیده ای بدست می ایند ، این نوع روغن ها صنعتی قادر به تحمل رنج وسیعی ازفشارها و درجه حرارت ها برای کاربردهای خاص می باشند.

آشنایی با انواع روغن و گریس

روغن ها از آن دسته مایعات هستند ، که با آب مخلوط نمی شوند و به دلیل آن که چگالی آنها کمتر از آب است ، روی آب شناور می مانند.
گریس ها نیز از مشتقات نفتی دارای گرانروی زیاد می ‌باشد ، گریس حالت جامد یا نیمه جامد دارد.
اصولاً روغن به چربی اطلاق می شود که در دمای اتاق معمولاً به حالت مایع باشد ، روغن ها هم همچون چربی ها متشکل از تری گلیسرید ، مونوگلیسرید و مقداری هم دی گلیسرید می باشند.
از آنجا که روغن حاوی مقدار زیادی چربی اشباع نشده است ، در دمای اتاق مایع می باشد ، روغن ها انواع مختلف دارند که می توانند روغن صنعتی بوده یا تنها برای مصارف خوراکی مورد استفاده قرار گیرند.
از برندهای معروف تولید کننده انواع روغن صنعتی می توان به روغن صنعتی شل ، کاسترول ، موبیل ، اسو ، بی پی و روغن توتال اشاره کرد.
اکثر شرکت های تولید کننده روغن های صنعتی از شرکت های بزرگ نفتی جهان می باشند.
امروزه شرکت هایی هستند که به صورت تخصصی در زمینه تولید روغن و گریس صنعتی ، خوراکی فعال می باشند ، که می توان به شرکت هایی نظیر روغن فوکس و کلوبر اشاره کرد.

تعاریف متعددی برای گریس ارائه شده که عمده ‌ترین آن‌ها عبارتند از :

گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (Fillers) ، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است.
گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از ترکیب یک پرکننده (Thickener) در داخل روغن ساخته شده‌ است ، البته سایر موادی که بتواند بر خاصیت آن بیفزاید نیز در آن ممکن است بکار گرفته شود.
گریس ماده روانکاری است که در ساختار آن از پرکننده استفاده شده تا بتواند به قطعات متحرک چسبیده و تحت نیروی جاذبه یا فشار کارکرد از قطعه جدا نشود.

گریس ‌ها بر اساس میزان گرانروی به ۹ دسته گوناگون تقسیم‌ بندی می‌شوند و نام گذاری گریس‌ها ۶ گروه اطلاعاتی را در بر می‌گیرد که با حروف و اعداد مشخص می‌ شوند.

1- نوع کاربرد گریس
2- مواد افزودنی بکار رفته (در صورت استفاده)
3- نوع روغن های پایه سنتتیک (در صورت استفاده)
4- گرید گریس
5- حداکثر دمای مجاز عملیاتی
6- حداقل دمای مجاز عملیاتی

نقاط ضعف گریس نسبت به روغن :

1- گریس ها دستگاه‌ ها را در زمان کارکرد خنک نمی ‌کنند.
2- روغن ها به سهولت در مجاری دستگاه ‌ها نفوذ پیدا می ‌کنند ولی این مسئله برای گریس ها یک نقطه ضعف است.
3- روغن ها از نظر نگهداری در انبارها مزایای بهتری دارند.

کاربرد روغن های صنعتی

روغن های صنعتی طیف وسیعی از روانکارهای صنعتی را تشکیل می دهند که در صنایع مختلف کاربرد بسیار وسیعی دارند و بیشترین کاربرد انواع روغن های صنعتی در کشتیرانی و صنایع دریایی ، صنعت تولید سیمان ، حمل و نقل هوایی ، صنایع شیمیایی ، داروسازی ، صنایع غذایی ، صنعت برق ، چاپ و بسته بندی ، صنایع فلزکاری ، نساجی و… کاربرد دارند.
روغن های صنعتی با ویسکوزیته پایین با غلظت کم و ویسکوزیته بالا با غلظت بالا تولید می شوند ، همچنین این نوع روغن ها عموما با پایه مینرال یا سنتتیک تولید شده که هر کدام خصوصیات منحصر به فردی دارند ، روغن های سنتتیک عموما طول عمر و پایداری بالاتری نسبت به روغن های مینرال دارند.

کاربرد و اهمیت استفاده از گریس

از گریس برای روانکاری جاهایی استفاده می‌شود که امکان روانکاری مکرر توسط روانساز مایع وجود نداشته یا مقرون به صرفه نباشد ، (مانند قطعات متحرک جلوبندی خودرو) گریس‌ها بر خلاف روغن‌ها وظیفه خنک ‌کنندگی و پاک‌ کنندگی را نمی ‌توانند انجام دهند.
بسیاری از نیروهای محرکه بدون استفاده از گریس قابل استفاده نیستند ، هر چند گریس در مقابل سایر روانکارها از مقدار مصرف کمتری برخوردار است ولی جایگاه آن دارای اهمیت بالایی است و قابل جایگزینی با مواد دیگر نیست.

مهم‌ ترین علل مصرف گریس به شرح زیر است :

1- تعداد دفعات روانکاری با گریس در مقایسه با روغن کمتر بوده و این امر باعث کاهش هزینه و تعمیرات می‌شود ، این مسئله در شرایطی که دسترسی به ماشین آلات سخت باشد یک مزیت محسوب می‌ شود مانند موتورهای نصب شده بر روی سقف‌ها ، خطوط محرکه ، بلبرینگ‌ های غیرقابل دسترس و نظایر آن.
2- گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می‌کند.
3- روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می‌شود ، کاسه نمدهای آب بندی شده به وسیله روغن به دلیل تولید اصطکاک بیشتر با قطعات ، نیروی بیشتری را به هدر می ‌دهند و در مقایسه با روغن ، گریس برای مدت بیشتری روانکاری را ادامه می‌دهد ، برخی گریس‌ها طوری ساخته شده‌ اند که به صورت آب بندی در قطعه باقی مانده و طول عمر آن با قطعه یکی است.
4- زمانی که از قطعه ای استفاده نشود و روانکار آن خارج شود ، برای پیشگیری از زنگ زدگی قطعه ، از گریس استفاده می ‌شود.
5- برخی از گریسها مشکل روانکاری در مجاورت با آب را حل کرده ‌اند.
6- تعدادی از گریسها اصطکاک کمتری را در زمان شروع دستگاه ایجاد می ‌کنند.
7- گریس مانند یک لایه نرم بین قطعات قرار گرفته و باعث کاهش صدا و ارتعاش و کارکرد روان در برخی دستگاه ‌ها مانند چرخ دنده‌ های بزرگ می‌ شود.
8- گریس در دستگاه‌ هایی که در فشار زیاد ، دمای بالا ، شرایط سخت عملیات ، سرعت پایین و شوکهای مداوم کار می ‌کنند و یاتاقان ‌هایی که گردش محوری آن‌ها به ‌طور مرتب معکوس می ‌شود بهتر عمل می ‌کند و در جایی که ماشین آلات به شدت خوردگی و سایش داشته باشند ، گریس در بیشتر موارد کاربرد بهتری دارد.
9- بیشتر گریس ها در دماهای متغیر کاربرد وسیعی دارند ولی بیشتر روغنها دارای دمای کارکرد معینی هستند.
10- در طراحی بوش ها و یاتاقان های ماشین آلات ، گریس نسبت به روغن نقش مؤثرتری داشته و عناصر تشکیل دهنده آن را ساده می‌کند ، به ‌طور کلی استفاده از روغن برای این منظور هزینه بالایی را به خود اختصاص می ‌دهد.

انواع روغن صنعتی عبارتند از :

روغن هیدرولیک ، روغن های با شاخص گرانروی (VI) بالا و یا روغن هیدرولیک بدون روی (Zinc free)
روغن های گردشی جهت استفاده در ماشین های صنعتی دارای سیستم های گردشی و هیدرولیکی
انواع روغن های دنده معدنی و سنتتیک (Synthetic) با پایه PAO (Poly-Alpha-Olefin) وPAG (Polyalkylene Glycol)
روغن های پمپ وکیوم و پمپ های دیفیوژن با پایه سیلیکون جهت استفاده در صنایع اتمی و اتاق های خلا
روغن های ترانسفورماتور و عایق الکتریکی
روغن های انتقال حرارت معدنی و سنتتیک جهت استفاده در سیستم های انتقال حرارت بسته و غیر مستقیم تا دمای 360 درجه سانتیگراد
روغن های امولسیون شونده ، روغن های آب صابون و روغن های کشش
روغن های عملیات حرارتی جهت انواع عملیات کوئینچینگ قطعات فولادی و آلیاژهای مختلف
روغن های کمپرسورهای هوا از نوع مارپیچی و تیغه ای و همچنین کمپرسورهای روتاری اسکروو کمپرسورهای گاز
روغن های کمپرسورهای سرمایشی مخصوص سرد خانه ها و سیستم های تهویه
روغن های توربین جهت استفاده در انواع توربین های بخار ، آبی و گازی صنعتی در نیروگاه های برق ، پتروشیمی ها و پالایشگاه ها
روغن های ویژه ماشین ابزار ، روغن های برش ، مته کاری ، تراشکاری و فرزکار فلزات آهنی
روغن با گرید خوراکی مخصوص صنایع غذایی و داروسازی جهت استفاده در دستگاه هایی که در نزدیکی مواد خوراکی کار می کنند

گریس صنایع غذایی و خوراکی

این روغن ها، روانکارها و گریس خوراکی را باید طبق دستورات بهداشتی و سلامت تهیه کرده باشند و همچنین بدون بو ، غیر واکنش پذیر، بدون مزه و همچنین دارای تاییدیه بین المللی باشند.

دسته بندی روانکارهای خوراکی :

1- دسته بندی H1 که در بخش فرآوری صنایع غذایی و محیط هایی که ممکن است روانکار با مواد غذایی به صورت اتفاقی تماس داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد.
2- دسته بندی H2 که در تجهیزات و قطعات وسایلی که در صنای غذایی هستند و در محیط هایی که با مواد غذایی ارتباط مستقیمی وجود ندارد مورد استفاده قرار می گیرند.
3- دسته بندی H3 که عموما روغن های خوراکی را شامل می شوند و برای جلوگیری از زنگ زدگی در قلاب ، تجهیزات و چرخ های دستی استفاده می شود.

انواع گریس های صنعتی پر مصرف که امروزه در صنایع گوناگون جهت روانکاری قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند عبارت هستند از :

1- گریس آلومینیوم
2- گریس کلسیم
3- گریس بنتون یا (خاک رس)
4- گریس لیتیوم
5- گریس پیچیده لیتیوم
6- گریس سدیم یا (صابون سودا)
7- گریس پلی اوره

دیدگاهها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

.فقط مشتریانی که این محصول را خریداری کرده اند و وارد سیستم شده اند میتوانند برای این محصول دیدگاه ارسال کنند.